常见问题

密封不良或无密封

  • 可能原因:
  • 配对生产线速的封口功率设置过低
  • 在电磁感应密封之后太早扭开瓶盖
  • 电磁感应封口机封口头与瓶口距离太远
  • 电磁感应密封机关闭
  • 对该种容器而言,错误选择封口垫片

局部密封 | 高比例的渗漏

  • 可能原因:
  • 瓶盖的旋紧扭矩过低
  • 感应密封头定位与瓶盖不平衡、不对中而且不持平
  • 瓶口区域不平整
  • 在被感应密封时,产品接触到垫片
  • 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理

局部密封 | 渗低比例的渗漏(少于2%)

  • 可能原因:
  • 垫片太厚或太坚硬,造成瓶盖难于对瓶口区域施加一致的压力
  • 瓶盖未旋转满360°
  • 容器瓶口有高低不平、间隙、分模线或瓶口区域狭窄
  • 对容器瓶口而言,瓶盖太大
  • 瓶盖应设计成具有凸起受压区,以覆盖大部分的瓶口,从而确保一致而完整的密封。
  • 瓶口区域不平整
  • 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
  • 所需的旋紧扭矩不一致
  • 瓶盖未被设计成能容纳垫片的突出部份

渗漏处发生在相同位置

  • 可能原因:
  • 过大的垫片(突出部份)干扰均压
  • 在被旋松的瓶盖中,突出部份大多时候位于相同位置,因此泄漏处可能位于突出部份或在其对面
  • 瓶盖未旋转满360°
  • 检查两条分模线

瓶盖的拆卸扭矩过大 | 一片式垫片

  • 可能原因:
  • 电磁感应时间过长(传送带速度过低)
  • 电磁感应封口机功率设置太高
  • 旋紧扭矩太高
  • 瓶盖螺纹与容器螺纹不匹配
  • Tri-Tabs耳朵粘在侧壁及瓶盖的螺纹上
  • 垫片的突出部份粘在侧壁及瓶盖的螺纹上
  • 若功率过大,封口垫片部分会粘在位于外缘上的聚乙烯衬上

瓶盖的拆卸扭矩过大 | 两片式垫片

  • 可能原因:
  • 在被感应密封时,产品接触到垫片
  • 旋紧扭矩太高
  • 电磁感应封口时间不足(传送带速度太快)
  • 电磁感应磁场强度不足(功率低)
  • 线圈高度不当
  • 热熔胶合剂不足
  • 热熔偏离中心并向上挤压螺纹
  • 垫片太小。 来自容器瓶口挤压的塑料,以及粘合到瓶盖纸板衬背。

瓶盖的扭开扭矩很小或没有

  • 可能原因:
  • 旋紧扭矩过大及螺纹滑扣过度
  • 功率设置过大造成纸板衬背降解
  • 瓶盖旋紧太轻(在密封之前旋紧扭矩太小)

纸板及感应垫片烧焦或烧坏

 

  • 可能原因:
  • 感应密封头定位与瓶盖不平衡、不对中而且不持平
  • 电磁感应时间过长(传送带速度低)
  • 功率设置过大(电磁场强度太高)
  • 瓶子卡在感应头下面
  • 瓶盖未完全拧紧(没有足够来自容器及瓶盖的热聚焦)

铝箔腐蚀

  • 可能原因:
  • 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
  • 错误选择垫片
  • 电磁感应时间过长(传送带速度过低)
  • 电磁感应封口机功率设置太高

背面粘合至瓶盖

  • 可能原因:
  • 衬背与瓶盖之间的熔点冲突
  • 应用的衬背错误
  • 功率设置过大(电磁场强度太高)

针孔

  • 可能原因:
  • 电磁感应时间过长(传送带速度过低)
  • 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
  • 功率设置过大(电磁场强度太高)

对垫片的风车效应

  • 可能原因:
  • 蜡未被完全吸收至纸板内
  • 在感应密封之后太快再次拧紧

您的密封问题还需要帮助吗? 请下载问题解决表格,并将其发送到我们的技术服务部门。