常见问题
密封不良或无密封
- 可能原因：
- 配对生产线速的封口功率设置过低
- 在电磁感应密封之后太早扭开瓶盖
- 电磁感应封口机封口头与瓶口距离太远
- 电磁感应密封机关闭
- 对该种容器而言，错误选择封口垫片
局部密封 | 高比例的渗漏
- 可能原因：
- 瓶盖的旋紧扭矩过低
- 感应密封头定位与瓶盖不平衡、不对中而且不持平
- 瓶口区域不平整
- 在被感应密封时，产品接触到垫片
- 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
局部密封 | 渗低比例的渗漏（少于2%）
- 可能原因：
- 垫片太厚或太坚硬，造成瓶盖难于对瓶口区域施加一致的压力
- 瓶盖未旋转满360°
- 容器瓶口有高低不平、间隙、分模线或瓶口区域狭窄
- 对容器瓶口而言，瓶盖太大
- 瓶盖应设计成具有凸起受压区，以覆盖大部分的瓶口，从而确保一致而完整的密封。
- 瓶口区域不平整
- 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
- 所需的旋紧扭矩不一致
- 瓶盖未被设计成能容纳垫片的突出部份
渗漏处发生在相同位置
- 可能原因：
- 过大的垫片（突出部份）干扰均压
- 在被旋松的瓶盖中，突出部份大多时候位于相同位置，因此泄漏处可能位于突出部份或在其对面
- 瓶盖未旋转满360°
- 检查两条分模线
瓶盖的拆卸扭矩过大 | 一片式垫片
- 可能原因：
- 电磁感应时间过长（传送带速度过低）
- 电磁感应封口机功率设置太高
- 旋紧扭矩太高
- 瓶盖螺纹与容器螺纹不匹配
- Tri-Tabs耳朵粘在侧壁及瓶盖的螺纹上
- 垫片的突出部份粘在侧壁及瓶盖的螺纹上
- 若功率过大，封口垫片部分会粘在位于外缘上的聚乙烯衬上
瓶盖的拆卸扭矩过大 | 两片式垫片
- 可能原因：
- 在被感应密封时，产品接触到垫片
- 旋紧扭矩太高
- 电磁感应封口时间不足（传送带速度太快）
- 电磁感应磁场强度不足（功率低）
- 线圈高度不当
- 热熔胶合剂不足
- 热熔偏离中心并向上挤压螺纹
- 垫片太小。 来自容器瓶口挤压的塑料，以及粘合到瓶盖纸板衬背。
瓶盖的扭开扭矩很小或没有
- 可能原因：
- 旋紧扭矩过大及螺纹滑扣过度
- 功率设置过大造成纸板衬背降解
- 瓶盖旋紧太轻（在密封之前旋紧扭矩太小）
纸板及感应垫片烧焦或烧坏
- 可能原因：
- 感应密封头定位与瓶盖不平衡、不对中而且不持平
- 电磁感应时间过长（传送带速度低）
- 功率设置过大（电磁场强度太高）
- 瓶子卡在感应头下面
- 瓶盖未完全拧紧（没有足够来自容器及瓶盖的热聚焦）
铝箔腐蚀
- 可能原因：
- 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
- 错误选择垫片
- 电磁感应时间过长（传送带速度过低）
- 电磁感应封口机功率设置太高
背面粘合至瓶盖
- 可能原因：
- 衬背与瓶盖之间的熔点冲突
- 应用的衬背错误
- 功率设置过大（电磁场强度太高）
针孔
- 可能原因：
- 电磁感应时间过长（传送带速度过低）
- 瓶口区域的部份受产品污染、火焰处理或化学处理
- 功率设置过大（电磁场强度太高）
对垫片的风车效应
- 可能原因：
- 蜡未被完全吸收至纸板内
- 在感应密封之后太快再次拧紧
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