感应密封的基本原理

感应密封(亦称瓶盖密封)是一种将高技术工程层压结构密封至塑料及玻璃容器的顶部的非接触式方法。 该密封过程在容器已经装满及加盖之后进行。 完美感应密封的关键在于三个可控变量 - 压力、热量及时间。

压力

容器的颈部及螺纹的设计必须与盖子匹配,使盖子对平面区域施加平均的压力,而且使盖子的侧围不会在容器的肩部上到达其本身的最低点。 这就是容器及盖子的所谓‘H'(高度)尺寸。 如果容器的平面区域有任何缺陷 - 比如高点(于接缝处)或可能的低区(鞍区),压力将会不平均。

热量

感应密封头与衬垫中的感应箔之间的距离非常重要。 建议在感应箔与线圈之间留3mm或1/8"的间隔。 如同具有工作所需的正确感应线圈外形(即扁平线圈或隧道线圈)同样重要的是,感应密封装置与输送机需处在同一平面上。 感应线圈有各种尺寸及样式,以适应不同的包装设计及尺寸。

时间

在盖子从感应线圈下面通过时需要时间。 此时间称为驻留时间。 感应密封衬垫需要充足时间在线圈下加热到正确的温度,以使密封表面熔化并粘合到容器的平面区域。 在密封之后,需要时间冷却,而在冷却之后,不得碰撞、撞击、粗暴处理或打开容器。

“PHT™手册”(PHT™ Manual)

本资料手册为盖子制造商及“消费包装商品”( CPG's)提供关于感应密封的最新主要事实。 本手册就感应密封的类别及使用、如何正确地设置操作窗口以及故障排除示例进行讨论,以消除薄弱或烧焦的密封。 请查找关于为得平均压力而使盖子与容器的颈部轮廓匹配的指南,以及衬垫几何结构的设计建议。 了解设置感应线的该做事项及不该做事项。