Preguntas frecuentes

Sello Débil o Inexistente

  • Causas Probables:
  • Ajuste de potencia demasiado bajo para la velocidad de la línea.
  • Remoción de la tapa demasiado pronto después del sellado por inducción.
  • Espacio de aire demasiado amplio.
  • Equipo de sellado por inducción apagado.
  • Capa de sellado equivocada en el sello para ese tipo de envase.

Sellos Parciales | Alto Porcentaje de Fugas

  • Causas Probables:
  • La tapa tiene un ajuste de cierre demasiado bajo.
  • Alineación no paralela, centrada y nivelada del cabezal de sellado por inducción con respecto a la tapa.
  • Zona de aplicación no nivelada.
  • El producto está en contacto con el sello durante el sellado por inducción.
  • Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.

Sellos Parciales | Bajo Porcentaje de Fugas (Menos del 2 %)

  • Causas Probables:
  • Revestimiento interior demasiado grueso o rígido para que la tapa aplique presión uniforme en la zona de aplicación.
  • La tapa no gira 360° completamente.
  • La terminación del envase tiene excedente, cantos, rebordes, línea de separación o zona de aplicación angosta.
  • La tapa es demasiado grande para el cuello del recipiente.
  • La tapa debe estar diseñada para tener un anillo de presión elevado que cubra la mayor parte de la zona de aplicación para asegurar sellos uniformes y completos.
  • Zona de aplicación no nivelada.
  • Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
  • Falta de uniformidad en el torque requerido.
  • La tapa no está diseñada para adaptarse a la saliente del sello.

Si Se Producen Fugas en el Área Común

  • Causas Probables:
  • Sello de tamaño excesivo (saliente) interfiere con la uniformidad de presión.
  • En la tapa sin enroscar, la mayoría de las veces las salientes se encuentran en la misma ubicación, por lo que las fugas pueden estar en la saliente u opuestas a ella.
  • La tapa no gira 360° completamente.
  • Revise ambas líneas de separación.

Excesiva Fuerza de Remoción de la Tapa | Sello de Una Pieza

  • Causas Probables:
  • Tiempo de exposición excesivo (baja velocidad de la banda transportadora).
  • Ajuste de potencia demasiado alto en el equipo de inducción.
  • Ajuste de torque demasiado alto.
  • Las roscas de la tapa y el envase no coinciden.
  • Tri-Tabs se adhieren a la pared lateral y la rosca de la tapa.
  • La saliente del sello se adhiere a la pared lateral y la rosca de la tapa.
  • Debido al exceso de potencia, el sello principal se adherirá al sello secundario de PE en los bordes exteriores.

Excesiva Fuerza de Remoción de la Tapa | Sellos de Dos Piezas

  • Causas Probables:
  • El producto está en contacto con el sello durante el sellado por inducción.
  • Ajuste de torque demasiado alto.
  • Tiempo de exposición insuficiente (banda transportadora demasiado rápida).
  • Fuerza insuficiente del campo de inducción (baja potencia).
  • Altura de cabezal inadecuada.
  • Insuficiente adhesivo.
  • Hot Melt fuera de centro y oprime cuerdas
  • Disco del sello de tamaño insuficiente. El plástico de la terminación del envase aprieta y se adhiere al respaldo de pulpa en la tapa.

Ajuste de Remoción de la Tapa Muy Bajo o Inexistente

  • Causas Probables:
  • Ajuste de aplicación excesivo y barrido de las roscas.
  • Degradación del respaldo de pulpa por ajuste de potencia excesivo.
  • Tapa aplicada con demasiada suavidad (muy poco ajuste de torque antes del sellado).

Sello de Inducción y Pulpa Quemados o Chamuscados

 

  • Causas Probables:
  • Alineación no paralela, centrada y nivelada del cabezal de sellado por inducción con respecto a la tapa.
  • Tiempo de exposición excesivo (poco tiempo en banda transportadora).
  • Ajuste de potencia excesivo (fuerza del campo demasiado alta).
  • La botella se atasca bajo el cabezal de inducción.
  • Tapa no ajustada por completo (sin disipación de calor del envase y la tapa).

Corrosión de la Hoja de Aluminio

  • Causas Probables:
  • Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
  • Material equivocado para la aplicación.
  • Tiempo de exposición excesivo (baja velocidad de la banda transportadora).
  • Ajuste de potencia demasiado alto en el equipo de inducción.

Adhesión Trasera a la Tapa

  • Causas Probables:
  • Conflicto de punto de fusión entre el respaldo y la tapa.
  • Respaldo incorrecto para la aplicación.
  • Ajuste de potencia excesivo (fuerza del campo demasiado alta).

Formación de Agujeros

  • Causas Probables:
  • Tiempo de exposición excesivo (baja velocidad de la banda transportadora).
  • Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
  • Ajuste de potencia excesivo (fuerza del campo demasiado alta).

Efecto Remolino en el Sello

  • Causas Probables:
  • La cera no se absorbió completamente en la pulpa.
  • Reajuste de torque demasiado pronto después del sellado por inducción.

¿Todavía necesita ayuda con un problema de sellado? Descargue el formulario de resolución de problemas y entréguelo a nuestro departamento de servicio técnicos.