Preguntas frecuentes
Sello Débil o Inexistente
- Causas Probables:
- Ajuste de potencia demasiado bajo para la velocidad de la línea.
- Remoción de la tapa demasiado pronto después del sellado por inducción.
- Espacio de aire demasiado amplio.
- Equipo de sellado por inducción apagado.
- Capa de sellado equivocada en el sello para ese tipo de envase.
Sellos Parciales | Alto Porcentaje de Fugas
- Causas Probables:
- La tapa tiene un ajuste de cierre demasiado bajo.
- Alineación no paralela, centrada y nivelada del cabezal de sellado por inducción con respecto a la tapa.
- Zona de aplicación no nivelada.
- El producto está en contacto con el sello durante el sellado por inducción.
- Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
Sellos Parciales | Bajo Porcentaje de Fugas (Menos del 2 %)
- Causas Probables:
- Revestimiento interior demasiado grueso o rígido para que la tapa aplique presión uniforme en la zona de aplicación.
- La tapa no gira 360° completamente.
- La terminación del envase tiene excedente, cantos, rebordes, línea de separación o zona de aplicación angosta.
- La tapa es demasiado grande para el cuello del recipiente.
- La tapa debe estar diseñada para tener un anillo de presión elevado que cubra la mayor parte de la zona de aplicación para asegurar sellos uniformes y completos.
- Zona de aplicación no nivelada.
- Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
- Falta de uniformidad en el torque requerido.
- La tapa no está diseñada para adaptarse a la saliente del sello.
Si Se Producen Fugas en el Área Común
- Causas Probables:
- Sello de tamaño excesivo (saliente) interfiere con la uniformidad de presión.
- En la tapa sin enroscar, la mayoría de las veces las salientes se encuentran en la misma ubicación, por lo que las fugas pueden estar en la saliente u opuestas a ella.
- La tapa no gira 360° completamente.
- Revise ambas líneas de separación.
Excesiva Fuerza de Remoción de la Tapa | Sello de Una Pieza
- Causas Probables:
- Tiempo de exposición excesivo (baja velocidad de la banda transportadora).
- Ajuste de potencia demasiado alto en el equipo de inducción.
- Ajuste de torque demasiado alto.
- Las roscas de la tapa y el envase no coinciden.
- Tri-Tabs se adhieren a la pared lateral y la rosca de la tapa.
- La saliente del sello se adhiere a la pared lateral y la rosca de la tapa.
- Debido al exceso de potencia, el sello principal se adherirá al sello secundario de PE en los bordes exteriores.
Excesiva Fuerza de Remoción de la Tapa | Sellos de Dos Piezas
- Causas Probables:
- El producto está en contacto con el sello durante el sellado por inducción.
- Ajuste de torque demasiado alto.
- Tiempo de exposición insuficiente (banda transportadora demasiado rápida).
- Fuerza insuficiente del campo de inducción (baja potencia).
- Altura de cabezal inadecuada.
- Insuficiente adhesivo.
- Hot Melt fuera de centro y oprime cuerdas
- Disco del sello de tamaño insuficiente. El plástico de la terminación del envase aprieta y se adhiere al respaldo de pulpa en la tapa.
Ajuste de Remoción de la Tapa Muy Bajo o Inexistente
- Causas Probables:
- Ajuste de aplicación excesivo y barrido de las roscas.
- Degradación del respaldo de pulpa por ajuste de potencia excesivo.
- Tapa aplicada con demasiada suavidad (muy poco ajuste de torque antes del sellado).
Sello de Inducción y Pulpa Quemados o Chamuscados
- Causas Probables:
- Alineación no paralela, centrada y nivelada del cabezal de sellado por inducción con respecto a la tapa.
- Tiempo de exposición excesivo (poco tiempo en banda transportadora).
- Ajuste de potencia excesivo (fuerza del campo demasiado alta).
- La botella se atasca bajo el cabezal de inducción.
- Tapa no ajustada por completo (sin disipación de calor del envase y la tapa).
Corrosión de la Hoja de Aluminio
- Causas Probables:
- Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
- Material equivocado para la aplicación.
- Tiempo de exposición excesivo (baja velocidad de la banda transportadora).
- Ajuste de potencia demasiado alto en el equipo de inducción.
Adhesión Trasera a la Tapa
- Causas Probables:
- Conflicto de punto de fusión entre el respaldo y la tapa.
- Respaldo incorrecto para la aplicación.
- Ajuste de potencia excesivo (fuerza del campo demasiado alta).
Formación de Agujeros
- Causas Probables:
- Tiempo de exposición excesivo (baja velocidad de la banda transportadora).
- Parte de la zona de aplicación está contaminada con el producto, o cuenta con tratamiento térmico o químico.
- Ajuste de potencia excesivo (fuerza del campo demasiado alta).
Efecto Remolino en el Sello
- Causas Probables:
- La cera no se absorbió completamente en la pulpa.
- Reajuste de torque demasiado pronto después del sellado por inducción.
¿Todavía necesita ayuda con un problema de sellado? Descargue el formulario de resolución de problemas y entréguelo a nuestro departamento de servicio técnicos.